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El caso de la fábrica de Augusta

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El caso de la fábrica de Augusta

Descripción del caso:

El 13 de marzo de 2001, los Estados Unidos en Augusta, Georgia BP amoco - fábrica del polímero (en adelante designada la Augusta mataron a tres trabajadores de la fábrica en la cubierta de extremo abierto con derretimiento caliente el depósito de proceso plástico en el proceso, la razón es que no sabían que hay una presión en el depósito, pieza del perno que viene abajo la cubierta de extremo de súbito y los trabajadores matados plásticos arrogados del derretimiento caliente y ruptura próxima expulsada de la tubería de la energía, escapándose del tubo del líquido caliente quemado, causó el fuego.

Análisis de caso:

Cuando alguien está haciendo el mantenimiento o el otro trabajo alrededor del equipo o en el equipo, la fuente de energía del equipo será comenzada accidentalmente, que causará lesiones a la gente. Por lo tanto, es necesario establecer una cerradura y romperse/el procedimiento de la caída (LOTO) para cortar la fuente de energía para proteger seguridad personal.

 

Este accidente es también el resultado de la ausencia de varios los elementos de la gestión de seguridad del proceso. Por ejemplo, la información de seguridad de proceso (PSI) no es perfecta, la gestión (MOC) del cambio no es completa, el análisis de peligro de proceso (PHA) es escaso, accidente y fallo del sistema frustrado de la investigación (nanómetro), y los empleados carecen el entrenamiento necesario.

Los trabajadores no pudieron cumplir con la política de empresa existente del cierre/del desmontaje de la etiqueta-hacia fuera y del equipo (LOTO) porque el tubo de descarga bloqueado en el tanque de la recuperación del polímero evitó que confirmaran la presencia de presión en el tanque. El devicebreaker no especifica qué hacer cuando las medidas de seguridad no se resuelven. En el día del incidente y durante la producción rutinaria, los procedimientos de la compañía y las regulaciones del cierre/del tagout de (OSHA) de la agencia profesional de la seguridad y sanidad determinaron que el tanque de la recuperación del polímero era imposible sin la presión. El polímero curado tapa el dren, que se utiliza para asegurarse de que no hay presión en el tanque. En este caso, no había requisito para el estudio y la autorización administrativos, y a pesar de la falta de confirmación absoluta que no había presión en el tanque, los trabajadores continuaron abriendo la cubierta del tanque.

Experiencia del caso:

Siempre que ocurran las situaciones siguientes, el empleado tiene ejecución correcta de los deberes y las derechas cierran el programa de off/on (LOTO) y serán responsables de su uso correcto: la necesidad de poner cualquier parte de su cuerpo o una ubicación cerca del equipo, el equipo puede producir el movimiento inesperado, liberación de la energía almacenada, sistema eléctrico cargado, o liberará los gases, líquidos u otras sustancias pueden causar daño al personal. Una descripción simple de estas reglas es que cuando usted pone a cualquier parte de su cuerpo en o cerca de un dispositivo peligroso, usted debe primero aislar y cerrar la fuente de la capacidad.

Tiempo del Pub : 2020-04-21 09:30:31 >> Lista de las noticias
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